生産技術のツボ

生産技術・設備技術

【生産技術のツボ】ダイカストの欠陥・不良対策を種類別に解説（巻込み巣／ひけ巣／破断チル層など）

今回は、ダイカストの欠陥（不良）対策について、欠陥の種類別（巻込み巣／ひけ巣／破断チル層／ハードスポット）に解説いたします。 １．ダイカストの欠陥（鋳造不良）と主な対策 ダイカスト部品について、品質上重要と …

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【生産技術のツボ】ダイカストの鋳造不良・欠陥の発生原因とメカニズムを図解で整理

ダイカストは、広く製造現場で使用されている代表的な鋳造技術であり、特に自動車部品の製造で大きく発展した技術です。 今回のコラムでは、ダイカストの不良・欠陥とその発生原因について説明します。 １．ダイカストの …

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【生産技術のツボ】ダイカストとは？ホットチャンバ／コールドチャンバの加工手順・特徴・設備を解説

ダイカストは、広く製造現場で使用されている代表的な鋳造技術です。 特に、自動車部品の製造で大きく発展した技術です。 今回は、ダイカストとは何か？について説明します。 １．ダイカストとは？ 高圧ダイカスト（以 …

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【生産技術のツボ】鋳造とは？初心者向けに種類・特徴などの必須知識をわかりやすく解説

鋳造は、奈良の大仏をはじめ、かなり古くから広く製造現場などで使用されている加工技術です。 また、現在でも、モノづくりを支える根幹となる技術です。 今回は、そもそも「鋳造」とは何か？また、どのような分類（種類 …

生産技術・設備技術

【生産技術のツボ】摩擦圧接の欠陥を防ぐ「加工条件出し」のポイント

溶接は、製造現場で古くから使用されてきた接合技術であり、モノづくりを支える根幹技術の一つです。 今回は、溶接技術のうち「摩擦圧接」の欠陥と加工条件出しについて説明します。 １．摩擦圧接の加工サイクル 摩擦圧 …

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【生産技術のツボ】スポット溶接の欠陥・不具合の定番は？パターン別に原因と対策を解説

今回は、抵抗溶接の中でも広く使用されている「スポット溶接」の欠陥（不良・不具合）と対策について説明します。 １．「スポット溶接」と溶接の4条件 （１）抵抗溶接／スポット溶接とは？ 「抵抗溶接」は、溶接したい …

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【生産技術のツボ】リフローはんだ欠陥の原因と対策はコレだ！不良・不具合の種類別に総まとめ

今回のコラムでは「リフローはんだの欠陥（はんだ付け不良）」について、種類別に原因と対策を説明します。 １．はんだ付け欠陥（はんだ付け不良）とは？ （１）はんだ付け（soldering）とは はんだ付けは、母 …

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【生産技術のツボ】溶接欠陥（融接）の種類・分類は？原因と対策、検査方法まで総整理！

１．融接と溶接欠陥 溶接は、その接合の機構によって、「融接」「圧接」「ろう接」の3種類に大別されます。 この中で「融接」の接合とは、溶接しようとする部分を加熱し母材のみか、または母材と溶加材（溶接棒など）を …

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【生産技術のツボ】ろう付け欠陥（腐食）の原理と対策は？熱交換器の事例で解説

１．ろう付けの欠陥（腐食） （1）ろう付け（brazing）と酸化膜 母材よりも低い融点を持った金属の溶加材（ろう材）を溶融状態（液相）にさせて、母材を溶かさない状態（固相）で接合する方法です。 ろう材が毛 …

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【生産技術のツボ】ディープな「はんだ付け」の基礎知識・厳選まとめ解説！

溶接は、製造現場や建設現場で広く使用されている接合技術でありますが、モノづくりを支える根幹となる技術です。今回は、古くから活用され、馴染みがある方も多い“はんだ付け”の技術について説明します。 １．はんだ付 …

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【生産技術のツボ】ろう付けの基礎知識・早わかり解説！「はんだ付け」との違いは？「濡れ」って何？

１．ろう付けとは？ ろう付け（brazing）とは、母材よりも低い融点を持った金属の溶加材（ろう材）を溶融状態（液相）にさせて、母材を溶かさない状態（固相）で接合する方法です。つまり図1に示すように液相接合 …

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【生産技術のツボ】図解でわかる！摩擦圧接の接合メカニズムと特徴

１．摩擦圧接とは？ 「摩擦圧接法」とは、接合する母材を高速で擦り合わせ、そのとき発生する摩擦熱によって母材を軟化させると同時に圧力を加えて接合する技術です。 具体的には図1に示す工程で接合します。 &nbs …

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【生産技術のツボ】抵抗溶接の基本を総整理！ナゲットって何？《重要ポイント厳選解説》

１．抵抗溶接とは？ 今回は、数ある溶接技術のなかでも広く使用されている「抵抗溶接」について説明します。 抵抗溶接は、溶接したい金属を電極で挟み込んで加圧し、電極間に電流を流した時に発熱する「抵抗発熱」によっ …

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【生産技術のツボ】電子ビーム溶接の基本はコレだけでOK！（原理・構造・特徴）

溶接は、古くから広く製造現場、建設現場で使用されている接合技術であり、モノづくりを支える根幹となる技術です。今回は、電子ビーム溶接について説明します。   １．電子ビーム溶接とは 電子ビーム溶接と …

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【生産技術のツボ】レーザー溶接の基礎知識・まとめ解説（基本原理・溶接機の仕組み・種類と特徴）

１．レーザー溶接とは？ レーザー溶接とは、溶接したい金属（ワーク）にレーザー光を集光して照射することにより金属を局部的に溶融させた後、それを凝固させることで接合する溶接法のことです。 溶接の中では、母材を溶 …

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【生産技術のツボ】シールドガスを用いる溶極式アーク溶接（MAG溶接・MIG溶接など）

古くから広く製造現場、建設現場で使用されている接合技術である「溶接」は、モノづくりを支える重要な技術です。 今回のコラムは、アーク溶接の中でも溶極式（シールドガス使用）の溶接方法を解説します。 １．アーク溶 …

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【生産技術のツボ】フラックスを用いた溶極式アーク溶接（被覆、セルフシールド、サブマージ）

今回は、アーク溶接の中でも溶極式（フラックス使用）の溶接方法について説明します。 １．溶極式アーク溶接 アーク溶接の基本原理については、前回のコラム「非溶極式アーク溶接の基本（TIG溶接とプラズマ溶接）」の …

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【生産技術のツボ】非溶極式アーク溶接の基本（TIG溶接とプラズマ溶接）

溶接は、古くから広く製造現場、建設現場で使用されている接合技術であり、モノづくりを支える根幹となる技術です。今回は、アーク溶接の中でも非溶極式の溶接方法について説明します。   １．アーク溶接とは …

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【生産技術のツボ】意外に奥深い？「溶接」の種類・分類（融接、圧接、ろう接）

「溶接」は、古くから広く製造現場、建設現場で使用されている接合技術でありますが、モノづくりを支える根幹となる技術です。 今回は、溶接にはどんな種類があるかについて説明します。 なお、溶接の定義、種類の考え方 …

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【生産技術のツボ】ブロー成形、真空成形、圧縮成形の工程（手順）をまとめて整理

今回は、プラスチック加工の中で射出成形以外の成形について説明します。   １．さまざまな成形加工方法 プラスチックの代表的な成形加工の中で最も広く使用されているのが射出成形ですが、ブロー成形、真空 …

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【生産技術のツボ】射出成形金型の必須基本知識を速習！（金型の構造・必要型締力・プレート数など）

製造現場ではプラスチック加工は当たり前の加工ですが、関係者以外にはあまり知られていないことも事実です。今回は、プラスチック加工の中で射出成形金型について説明します。 １．プラスチック成形の分類 プラスチック …