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生産技術・設備技術
【生産技術のツボ】スポット溶接の欠陥・不具合の定番は?パターン別に原因と対策を解説
今回は、抵抗溶接の中でも広く使用されている「スポット溶接」の欠陥(不良・不具合)と対策について説明します。 1.「スポット溶接」と溶接の4条件 (1)抵抗溶接/スポット溶接とは? 「抵抗溶接」は、溶接したい …
【生産技術のツボ】リフローはんだ欠陥の原因と対策はコレだ!不良・不具合の種類別に総まとめ
今回のコラムでは「リフローはんだの欠陥(はんだ付け不良)」について、種類別に原因と対策を説明します。 1.はんだ付け欠陥(はんだ付け不良)とは? (1)はんだ付け(soldering)とは はんだ付けは、母 …
【生産技術のツボ】溶接欠陥(融接)の種類・分類は?原因と対策、検査方法まで総整理!
1.融接と溶接欠陥 溶接は、その接合の機構によって、「融接」「圧接」「ろう接」の3種類に大別されます。 この中で「融接」の接合とは、溶接しようとする部分を加熱し母材のみか、または母材と溶加材(溶接棒など)を …
【生産技術のツボ】ろう付け欠陥(腐食)の原理と対策は?熱交換器の事例で解説
1.ろう付けの欠陥(腐食) (1)ろう付け(brazing)と酸化膜 母材よりも低い融点を持った金属の溶加材(ろう材)を溶融状態(液相)にさせて、母材を溶かさない状態(固相)で接合する方法です。 ろう材が毛 …
【生産技術のツボ】ディープな「はんだ付け」の基礎知識・厳選まとめ解説!
溶接は、製造現場や建設現場で広く使用されている接合技術でありますが、モノづくりを支える根幹となる技術です。今回は、古くから活用され、馴染みがある方も多い“はんだ付け”の技術について説明します。 1.はんだ付 …
【生産技術のツボ】ろう付けの基礎知識・早わかり解説!「はんだ付け」との違いは?「濡れ」って何?
1.ろう付けとは? ろう付け(brazing)とは、母材よりも低い融点を持った金属の溶加材(ろう材)を溶融状態(液相)にさせて、母材を溶かさない状態(固相)で接合する方法です。つまり図1に示すように液相接合 …
【生産技術のツボ】図解でわかる!摩擦圧接の接合メカニズムと特徴
1.摩擦圧接とは? 「摩擦圧接法」とは、接合する母材を高速で擦り合わせ、そのとき発生する摩擦熱によって母材を軟化させると同時に圧力を加えて接合する技術です。 具体的には図1に示す工程で接合します。 &nbs …
【生産技術のツボ】抵抗溶接の基本を総整理!ナゲットって何?《重要ポイント厳選解説》
1.抵抗溶接とは? 今回は、数ある溶接技術のなかでも広く使用されている「抵抗溶接」について説明します。 抵抗溶接は、溶接したい金属を電極で挟み込んで加圧し、電極間に電流を流した時に発熱する「抵抗発熱」によっ …
【生産技術のツボ】電子ビーム溶接の基本はコレだけでOK!(原理・構造・特徴)
溶接は、古くから広く製造現場、建設現場で使用されている接合技術であり、モノづくりを支える根幹となる技術です。今回は、電子ビーム溶接について説明します。 1.電子ビーム溶接とは 電子ビーム溶接とは電子ビームの …
【生産技術のツボ】レーザー溶接の基礎知識・まとめ解説(基本原理・溶接機の仕組み・種類と特徴)
1.レーザー溶接とは? レーザー溶接とは、溶接したい金属(ワーク)にレーザー光を集光して照射することにより金属を局部的に溶融させた後、それを凝固させることで接合する溶接法のことです。 溶接の中では、母材を溶 …
【生産技術のツボ】シールドガスを用いる溶極式アーク溶接(MAG溶接・MIG溶接など)
古くから広く製造現場、建設現場で使用されている接合技術である「溶接」は、モノづくりを支える重要な技術です。 今回のコラムは、アーク溶接の中でも溶極式(シールドガス使用)の溶接方法を解説します。 1.アーク溶 …
【生産技術のツボ】フラックスを用いた溶極式アーク溶接(被覆、セルフシールド、サブマージ)
今回は、アーク溶接の中でも溶極式(フラックス使用)の溶接方法について説明します。 1.溶極式アーク溶接 アーク溶接の基本原理については、前回のコラム「非溶極式アーク溶接の基本(TIG溶接とプラズマ溶接)」の …
【生産技術のツボ】非溶極式アーク溶接の基本(TIG溶接とプラズマ溶接)
溶接は、古くから広く製造現場、建設現場で使用されている接合技術であり、モノづくりを支える根幹となる技術です。今回は、アーク溶接の中でも非溶極式の溶接方法について説明します。 1.アーク溶接とは …
【生産技術のツボ】意外に奥深い?「溶接」の種類・分類(融接、圧接、ろう接)
「溶接」は、古くから広く製造現場、建設現場で使用されている接合技術でありますが、モノづくりを支える根幹となる技術です。 今回は、溶接にはどんな種類があるかについて説明します。 なお、溶接の定義、種類の考え方 …
【生産技術のツボ】ブロー成形、真空成形、圧縮成形の工程(手順)をまとめて整理
今回は、プラスチック加工の中で射出成形以外の成形について説明します。 1.さまざまな成形加工方法 プラスチックの代表的な成形加工の中で最も広く使用されているのが射出成形ですが、ブロー成形、真空 …
【生産技術のツボ】射出成形金型の必須基本知識を速習!(金型の構造・必要型締力・プレート数など)
製造現場ではプラスチック加工は当たり前の加工ですが、関係者以外にはあまり知られていないことも事実です。今回は、プラスチック加工の中で射出成形金型について説明します。 1.プラスチック成形の分類 プラスチック …
【生産技術のツボ】最低限知っておくべき射出成形の基本(初心者向けミニマム解説)
プラスチック加工は、日本のモノづくりを支える根幹となる生産技術のかたまりです。 多くの製造現場ではプラスチック加工は当たり前の加工の一つですが、関係者以外にはあまり知られていないことも事実です。 今回は、プ …
【生産技術のツボ】そもそもプラスチックとは?成形・加工技術者に必要な大前提知識をまとめ解説!
プラスチックは、日常生活に当たり前のもので、ありとあらゆる製品に使われています。 一方、モノづくりに必要不可欠な材料でありながら、“どのようなものなのか、どのように加工されるのか” 実際には、関係者以外には …
【生産技術のツボ】工程能力の計算方法と評価方法がこれでわかる!両側規格と片側規格の計算事例
製造業における品質管理の分野では、ある工程の工程能力を定量的に評価する指標が必要であり、Cp、Cpkという指数を用いて工程能力を数値化し管理します。 今回は、Cp、Cpkの計算方法とその評価方法を説明します …
【生産技術のツボ】”鍛造加工”の基礎知識・要点まとめ解説
1.鍛造加工とは? 鍛造は文字通り「鍛え造る」と書くように、ハンマーやプレス機で金属に大きな力を加えることで成形すると同時に、金属組織の密度を高める加工方法です。 プレス加工は、せん断、曲げ、絞り加工は基本 …
【生産技術のツボ】初心者でもわかる”絞り加工”の基本! “再絞り加工”や”しごき加工”って何?
1. プレス加工の種類と「絞り加工」 製造現場の工程は、プレス加工から始まる場合が多く、プレス加工の良し悪しは製品の品質に大きな影響を与えます。 プレス加工には、せん断、曲げ、絞り、成形、鍛造、接合等の加工 …
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