品質管理

技術者育成・社員教育

《ISO9001》品質マネジメント7つの原則｜リーダーシップとプロセスアプローチ

ISO9001は、品質マネジメントシステムについての国際標準認証規格ですが、その箇条0序文で、品質マネジメントの七つの原則が挙げられています。 これら原則のうち、リーダーシップとプロセスアプローチについて解 …

品質管理

IATF16949の必須知識まとめ解説[取得メリット/ISO9001との違い/コアツールなど]

電気自動車や自動運転など、自動車業界は近年新しい技術開発が非常に盛んになっています。 盛り上がりを見せる自動車業界において、世界の大手自動車メーカーはサプライヤーに高品質で安定した部品供給を求め、自動車独自 …

品質管理

同時進行型の開発 (SE, CE) で失敗しないためのポイント

同時進行型の開発は、「サイマルテニアス・エンジニアリング」（Simultaneous Engineering、SE）、あるいは「コンカレントエンジニアリング」（Concurrent Engineering、 …

技術者育成・社員教育

【資料・ツール解説】8Dレポートの記載事項と活用法

品質不具合対応などの問題解決においては、基本的なプロセスを守り、対応した結果をドキュメント化し、関係者の理解のレベリングと共有を図り、技術的な知見やプロセス・手法を伝承していくことが重要です。 「8Dレポー …

技術者育成・社員教育

CIP（継続的改善プロセス）成功へのヒント

「CIP」（Continuous Improvement Process, 継続的改善プロセス）は、品質マネジメントシステムにおいて要求される項目ですが、どのような視点から改善項目を考えていくのかについて、 …

技術者育成・社員教育

【技術系資格ナビ】QC検定 (品質管理検定) [難易度/合格率/勉強方法/メリット]

品質管理の重要性が声高に叫ばれる昨今、上司や品質保証部から「QC検定」（品質管理検定）の受験を勧められたことはありませんか? QC検定は毎年の受験者数が10万人を超え、大手企業でも奨励される注目の資格です。 …

品質管理

【資料・ツール解説】ゲージR＆Rの目的と使い方 (計算式・まとめ方など)

【ゲージR＆Rとは？】 「ゲージR＆R」（ゲージ アール アンド アール ,”Gauge Repeatability and Reproducibility”, “GRR …

品質管理

【資料・ツール解説】標準3票 (工程別能力表/標準作業組合せ票/標準作業票) の使い方

１．標準3票とは？ 標準3票（標準作業3票）とは、トヨタが確立した現場改善の手法のことで、以下の3つの道具のことです。 工程別能力表：ボトルネックとなるネック工程を見つけるための道具 標準作業組合せ票：作業 …

自動車・輸送機器

EMC試験・電気的試験の種類と概要［信頼性試験を学ぶ③］

このコラムシリーズでは、信頼性試験の基礎知識を解説しています。 前回の「環境試験」に続いて、今回は「EMC試験」「電気的試験」の主な種類と概要をご説明します。 １．EMC試験とは？ EMC（Electrom …

品質管理

環境試験の種類と概要［信頼性試験を学ぶ②］

設計した製品が基準を満たしているか、顧客の要求品質の基準を満たしているかを確認するために信頼性試験を実施します。製品が市場に出回る前に信頼性と安全性を検証・評価する重要な試験です。 信頼性試験は主に環境試験 …

品質管理

硬さ測定の主な種類・原理のまとめ [HB/HV/HR/HS]

機械部品において、強度の管理や熱処理の確認、あるいはゴムシール材の場合のようにシーリングのための緊迫力を管理するために、硬さ（硬度）を検査規格値として設定します。 今回のコラムでは、硬さの単位の中で機械設計 …

自動車・輸送機器

信頼性試験と信頼性評価の基本はこれを読めばOK！［信頼性試験を学ぶ①］

ものづくりを行う上で、信頼性試験の実施と評価は必要不可欠です。 設計段階でFMEAやDRBFMを用いて、故障モードの洗い出しや問題点の潰しこみを行いますが、それでは不十分だからです。実際に試作品を製作した後 …

品質管理

変化点を分析する際のヒント 7選 ［不具合対策のポイント］

品質レベル変化の要因分析、不具合解析、そしてDRBFM(*)などにおいて、変化点の解析をすることは、とても重要ですが、変化を考えるときの切り口について、いくつかヒントを挙げたいと思います。 項目はランダムで …

品質管理

デザインレビュー(DR)の質を高めるためのヒント

DR（デザインレビュー、Design Review）の質を向上することは、製品の競争力を高めたり、市場不具合を未然防止したりするためだけでなく、技術の伝承のためにも重要です。 今回のコラムでは、DRの質の向 …

品質管理

SS(シックスシグマ)、LSSそしてDFSS《改善プロセスに関する用語解説》

SS（Six Sigma、シックスシグマ）、LSS（Lean Six Sigma、リーンシックスシグマ）そしてDFSS（Design For Six Sigma、デザインフォーシックスシグマ）は、元々「QC …

品質管理

《検査と品質保証》製造業における検査の考え方／検査方法の選択・運用に必要な視点

製品の品質保証のために検査を行いますが、有効な検査システムにするためには、検査に対する理解を深めることが重要です。 今回のコラムでは、検査に関係する考え方のいくつかについて説明してみたいと思います。 １．製 …

生産技術・設備技術

製造バラツキを制御するには？ばらつき分布の考え方と評価方法、SPC管理のポイント

性能あるいは劣化特性を変えるため、設計規格公差を変える場合があります。 製造条件などの工程変数は、設計規格値を安定して得るために検討・設定されていますので、設計規格公差を変更する場合には、製造バラツキの制御 …

品質管理

【品質管理と統計手法】正規分布の基本知識とQCでの活用

１．基本統計量の説明 まず、本コラムで使うデータの特徴を表す「基本統計量」について説明します。   （1）平均値（μ、mean, average） 「平均値」は、最もよく使われている中心を表す統計 …

品質管理

【資料・ツール解説】QC工程表の作成方法と使い方

１．QC工程表とは？ QC工程表は、工程を管理するための一つのツールです。 各工程の管理特性や管理基準等をこのフォーマットを使ってまとめることにより、品質管理方法や品質を把握できます。 日本品質管理学会（J …

品質管理

新QC七つ道具の基本⑦ マトリックス・データ解析法とは？

新QC七つ道具とは？ 「QC七つ道具」が、主に生産現場の品質管理方法として日本に広められた定量的な手法であるのに対して、「新QC七つ道具」は主に言語データを整理して扱う定性的な手法が中心であり、1970年代 …

品質管理

新QC七つ道具の基本⑥ PDPC法とは？

新QC七つ道具とは？ 新QC七つ道具は、主に言語データを整理して扱う定性的な手法であり、製造業での業務以外にも、様々な場面で活用できる便利な意思決定ツールです。 新QC七つ道具は、以下の7つの技法からなりま …