タグ: FTA

品質管理

品質向上のための設計手法の関係と使い方《総整理》

製造しやすく、品質管理ミスもおこしにくく、品質面で素質の良い製品の開発設計を行うには、様々な手法を効果的に使いこなすことが効果的です。 本コラムでは、主な設計手法の位置付けと関係について解説したいと思います …

品質管理

【QC検定3級対策】新製品の品質保証｜品質事故を防ぐために必要な知識をチェック

QC検定は、JSA日本規格協会グループが主催する品質管理の知識を問う筆記試験です。 内容は品質管理とは何か？から始まり、改善活動の基礎知識、統計的なプロセス管理など多岐にわたります。 受験者数は年々増加して …

製造業の仕事解説

【品質保証塾・上級編】8Dレポートとは？問題解決の進め方と記載事項のポイント

皆さんは、「8Dレポート」という用語を聞いたことがあるでしょうか？ 単なる『レポート』ではなく、問題を解決するために米国フォード・モーター社が作ったフレームワークのことをいいます。8DのDは ”Descip …

品質保証塾

【品質保証塾・上級編】FMEAのやり方・流れを整理｜RPNの考え方など要点解説

「FMEA」（Failure Mode and Effects Analysis：故障モード影響解析）とは、製品設計と生産工程設計のリスクを分析し、欠陥につながる潜在的要因を排除するために活用されています。 …

品質保証塾

【品質保証塾・上級編】FTAとは？フォーマットや作り方・進め方のポイントを解説

FTA（Fault Tree Analysis：故障の木解析）をご存知でしょうか？ FTAは、不具合（Fault）がどのような原因・要因で発生してしまうのか深堀り分析をする手法となります。 不具合に結びつく …

品質管理

FTA解析のやり方と活用法をわかりやすく解説

FTA（Fault Tree Analysis、故障の木解析）は、開発の初期に不具合予防のための解析として行われるものと、それをベースにして実際に不具合が発生した時に追加解析のために行われるものがあります。 …

品質管理

IATF16949コアツール解説④ FMEAとは?［作成手順や様式例、FTA等との違いなど］

IATF16949では様々なコアツールの使用が推奨されています。 その中でも特に重要と言われる［①PPAP（生産部承認プロセス）、②APQP（先行製品品質計画）、③CP（コントロールプラン）、④FMEA（故 …

技術者育成・社員教育

「あわて者の誤り」と「ぼんやり者の誤り」をするべからず（技術者べからず集）

「あわて者の誤り」と「ぼんやり者の誤り」は、学問的にも議論がされています。 データの統計に基づき仮説に対して検定を行う場合に、「あわて者の誤り」（アワテ者の誤り）は、”第一種過誤“、 …

設計・開発

“ストレス-ストレングス”の考え方と不具合対策のポイント

ロバスト（robust、頑健）な設計を行ったり、不具合解析をするためには、ストレス(stress)とストレングス(strength)をセットで考察する必要があります。 「SSM」（Stress-Streng …

設計・開発

効果的なデザインレビュー（DR）に必要なツールと考え方

  １．デザインレビュー（DR）の主目的 デザインレビューに関する前回のコラム（DRとは？［初心者向け基本解説］）で書きましたように、製造プロセスの各段階において次のプロセスに進んでよいか検討する …

生産技術・設備技術

【設備保全の仕事入門】劣化・故障に関する前提知識 まとめ

  前回の「設備保全の仕事入門」コラムでは、設備保全の概要と保全方式の基本について解説しました。 今回は、「劣化」と「故障」に関する必須前提知識を厳選してご説明いたします。 １．故障はなぜ発生する …

設計・開発

【複合的要因の不具合への対応】知っておきたい手法の種類と手順・使い方のポイント

不具合の対策には、不具合メカニズムを明らかにする努力が重要です。 メカニズムが明確でないまま対策を行った場合には、不具合が再発する可能性があります。 特に不具合の要因が複合していると思われる場合は要注意です …

品質管理

【資料・ツール解説】QFD（品質機能展開）の手法解説と「品質表」の使い方

QFD（品質機能展開）は、日本で開発され、米国をはじめとする世界へ広まった品質管理手法です。 今回はQFDとQFDで用いる各種展開表（品質表など）について解説し、職場のPC等で便利に活用することができるエク …

設計・開発

【資料・ツール解説】FTA評価管理表の使い方

FTA（Failure Tree Analysis、フォールトツリー解析・故障の木解析）は、実際に不具合が発生した時に原因を究明するために使う場合と、量産化前に重要故障個所を想定して、故障に至らせる要因に対 …

そうだったんだ技術者用語

FTAとFMEAそしてDRBFM

「FTA」は ”Fault Tree Analysis”（故障の木解析）、「FMEA」は ”Failure Mode and Effect Analysis”（故障モード影響解析）、そして「DRBFM」は …

技術者育成・社員教育

開発時の不具合は宝？

開発時の不具合は、いろんなプレッシャーの中で仕事をしなければならないのでイヤなものです。 ただ、量産後にその不具合が出た場合には、何倍何十倍も対応が大変です。 最初に苦労をしておいて、のちの苦労を減らすとい …