実務で使える！プラスチック製品強度設計の基礎知識 (S&T)【提携セミナー】

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プラスチック加工・成形化学/素材機械設計/機械工学研究・開発生産技術・品質保証専門技術・ノウハウ

開催日時	未定
担当講師	田口宏之氏
開催場所	未定
定員	-
受講費	未定

勘・経験・度胸に頼るのではなく、しっかりした知識を身につけよう

実務で使える！

プラスチック製品強度設計の基礎知識

【提携セミナー】

主催：サイエンス＆テクノロジー株式会社

広範な知識・ノウハウが必要となるプラスチック製品の強度設計。きっちりこなせていますか？
実務経験豊富な講師が実務に役立つ知識、考え方を一から丁寧に解説します

プラスチックは低コストで様々な特性を付与することができるため、設計者にとって非常に魅力的な材料です。

そのため、身の回りの多くの製品でプラスチックが使われています。一方、不適切な設計が原因で、プラスチック製品のトラブルは数多く発生しています。特に強度に関わるトラブルは、重大事故につながる可能性もあり、事前にしっかりとした強度設計を行うことが不可欠です。

しかし、プラスチック製品の強度設計は思ったほど簡単ではありません。材料力学の知識に加えて、材料特性や成形・加工の影響に関する知識、製品設計上の実務的ノウハウなど、幅広い知識・ノウハウが要求されるからです。それらの知識・ノウハウは広く浸透しておらず、ＫＫＤ（勘と経験と度胸）による強度設計にとどまっていることが多いのが実情です。

本セミナーでは、数多くのプラスチック製品の設計を手掛けてきた講師が、実務で使えることに重点を置いて基礎から丁寧に解説します。

得られる知識

材料力学の基礎知識
プラスチック材料の物性表の見方
プラスチック材料の特性
成形や加工の影響
実務における強度設計の進め方

対象

入社5～6年までのプラスチック製品設計者
プラスチック製品の設計方法を学びたい材料メーカー、材料商社等の担当者

担当講師

田口技術士事務所代表技術士(機械部門)

田口宏之氏

セミナープログラム（予定）

１．プラスチック製品の強度設計に必要な材料力学の基礎知識
1.1 プラスチック製品の強度設計
(1) ストレス・ストレングスモデル
(2) プラスチック材料の物性表
1.2 物性表との関連で学ぶ材料力学の基礎
(1) 荷重／応力／ひずみ
(2) フックの法則とヤング率
(3) 応力－ひずみ曲線（S-S曲線）
1.3 はりの強度設計
(1) はりの種類
(2) 曲げモーメント
(3) 断面係数と発生応力
(4) 断面二次モーメントとたわみ
(5) はりの強度計算の活用例
1.4 応力集中
1.5 引張特性と曲げ特性

２．強度設計において考慮すべきプラスチック材料の特性
2.1 プラスチック材料の特徴
(1) 材料特性の決定プロセスとばらつき
(2) 結晶性プラスチックと非晶性プラスチック
2.2 温度特性
2.3 粘弾性特性
(1) 力学モデル
(2) クリープ
(3) 応力緩和
2.4 疲労
2.5 劣化
(1) 様々な劣化要因（熱／水分／紫外線／その他）
(2) アレニウスの式を使った寿命の推定
(3) 劣化スピードの経験則「10℃2倍則」
(4) RTI（相対温度指数）
2.6 成形・加工・再生材の影響
(1) ウェルドライン／ボイド／残留応力他
(2) 再生材

３．実務における強度設計の進め方と事例
3.1 要求事項の整理と安全率
(1) 製品ライフサイクルから抽出する要求事項
(2) 製品の使われ方の想定
(3) ストレス・ストレングスモデルで考える安全率
3.2 トラブルを未然に防ぐ図面、仕様書の書き方
3.3 事例で学ぶプラスチック製品の強度設計

質疑応答