FMEAのあるべき姿と活用法【提携セミナー】

　　セミナー　　技術分野共通　　FMEAのあるべき姿と活用法【提携セミナー】

開催日時	未定
担当講師	池上晶登氏
開催場所	未定
定員	未定
受講費	未定

製品設計や製品製造及び関連業務を行う上で、

リスク予防のためFMEAの効果的な進め方を学ぶ！

FMEAのあるべき姿と活用法

◆受講者限定で見逃し配信（1週間：何度でも視聴可）を予定しております。

【提携セミナー】

主催：株式会社R&D支援センター

◆習得できる知識

製品設計や製品製造及び関連業務を行う上で、リスク予防のためFMEAの効果的な進め方が理解できる。IATF16949でのFMEAの効果的活用が理解できる。変更マネジメントにおいて、FMEAを有効に利用することができる。

◆受講対象

製品設計や製造及び関連業務にたずさわり、FMEAに取り組んでおられる方、及びこれから取り組もうとする方。
組織の品質マネジメントシステムにおいて、プロセスのキータスクを務めておられる方。

◆必要な前提知識

特に予備知識は必要ありません。基礎から解説いたします。

◆キーワード

FMEA,FTA,品質,マネジメント,故障モード,解析,分析,WEB,セミナー,講演,研修

◆特典
受講者限定で見逃し配信（1週間：何度でも視聴可）を予定しております。

担当講師

有限会社池上生産技術研究所代表　池上晶登氏

【ご専門】
生産改善、ISO9001, ISO14001, IATF16949及びコアツール

【ご経歴】
電気・オーディオ機器製造会社にて製造、品質管理業務に従事。シンガポール、上海の海外製造工場　工場長歴任。また、両工場のISO9001認証取得を主管。1997年に生産改善、ISO90001,ISO14001, ISO/TS16949認証取得コンサルティングを目的として(有)池上生産技術研究所を設立し、多くの会社の認証取得を支援している。2015年より、IATF16949　(旧ISO/TS16949)の分野に於いて、米国トップクラスのコンサルティング組織にもインストラクターとして所属、日本の企業のみならず、グローバル企業の日本国内講習、セミナーも担当している。得意とする分野：生産改善、IATF16949, コアツール(APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA)、ISO9001, ISO14001。元ISO9001,　ISO14001審査員補。

セミナープログラム（予定）

１． FMEAの基礎
1-1. セクターによるFMEA実施の違い(例：信頼性工学、自動車セクター、医療現場等)
1-2. ツールとしてのFMEAの目的、本質
1-3. FMEA解析の7ステップ（AIAG VDA-FMEA Handbook第1版）

２． FMEA運用上の課題
2-1. FMEAがうまくいかない事例、困っている事例
2-2. FMEAをうまく進めるには
2-3. 変更マネジメント
2-4. FMEAとFTA
2-5. 故障モードを正しく理解し、抽出する
2-6. 事例研究故障モードの抽出

３． AIAG VDA-FMEA Handbook第1版概要解説
3-1. FMEAの構造
(1) 3D構造
(2) リスク解析（S,O,D）は、ユーザー使用欄を活用する。
(3) アクション優先度(AP)、マトリクス方式を使いAPを決める。
3-2. 7ステップ－DFMEA, PFMEA
(1) FMEA第1ステップ：計画と準備＝プロジェクト定義・計画
(2) FMEA第2ステップ：構造解析＝分析範囲の可視化・境界
(3) FMEA第3ステップ：機能分析＝機能の可視化
(4) FMEA第4ステップ：故障解析＝故障チェーンの確立、
リスク評価を可能にする。
故障影響、故障モード、故障原因の特定
(5) FMEA第5ステップ：リスク分析＝重大度(S)、発生頻度(O)、
検出度(D)の評価、
アクション優先度(AP)の決定。
(6) FMEA第6ステップ：最適化＝リスクを軽減するために必要な行動の特定と、
実施に関する責任と期限の割当て、
行動評価の目安(提案)
(7) FMEA第7ステップ：結果の文書化＝結果と結論の通知と文書化
3-3. 事例研究　DFMEA,PFMEA　記入様式(簡易版)参考紹介