生産技術・設備技術

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乾燥速度の支配因子：膜面温度とガス濃度をやさしく解説《Roll To Rollフィルム乾燥のツボ③》

乾燥中のフィルム温度は乾燥風よりも低くなります。 膜面温度は雰囲気の湿度やガス濃度に依存し、乾燥速度に大きな影響を与えます。 今回のコラムでは、水系の空気線図を中心にそのイメージを説明します。   …

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乾燥風の吹き出し方式と乾燥能力《Roll To Rollフィルム乾燥のツボ②》

Roll To Roll製造の乾燥装置では、様々な乾燥風の吹き出しノズルが使われます。 何故、色んな種類があるのでしょうか？ 今回は、乾燥方式と乾燥能力・乾燥効率について解説します。   １．フィ …

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乾燥の3要素と数式化《Roll To Rollフィルム乾燥のツボ①》

フィルムの開発や製造に携わっている皆様、塗工や乾燥の基礎知識不足に悩まされていませんか？ 筆者自身、就職してから塗工開発とフィルム製造に従事しましたが、課題解決のために情報を漁るにも、論文は学術的すぎ、現場 …

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間欠塗工とは？リチウムイオン電池・電極製造でのスラリーの塗工方法について解説

リチウムイオン電池は、パソコン、携帯端末等のポータブル電源や、ハイブリッド車（HV）、電気自動車（EV）などの車両駆動用電源として幅広く用いられています。 リチウムイオン電池の性能や特性は、正極や負極の性能 …

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押出成形によるシート/フィルムの製造方法とは｜Tダイ法、多層押出など要点解説

身の回りにあふれているプラスチック製品。 そのプラスチック製品の成形方法の1つである押出成形について解説します。 本記事では押出成形の製品例として、日用品としても多く使われるシートやフィルムの製造方法につい …

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押出機によるペレットの製造を解説｜なぜプラスチック成形の原料にペレットが使われるのか？

身の回りにあふれているプラスチック製品。 そのプラスチック製品の成形方法の1つである押出成形について解説します。 本記事では押出成形の製品例として、成形品の材料となる「ペレット」の製造方法について解説します …

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《押出成形の代表例》パイプ・チューブの製造方法と押出装置を解説

身の回りにあふれているプラスチック製品。 そのプラスチック製品の成形方法の1つである押出成形について解説します。 押出機の構造やさまざまな製品例、押出成形の品質ファクターとなる混錬などにも触れていきます。 …

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押出機の種類と構成、スクリューの構造・形状《初心者向け 押出成形機の解説》

身の回りにあふれているプラスチック製品。 そのプラスチック製品の成形方法の1つである「押出成形」について解説します。 押出機の構造やさまざまな製品例、押出成形の品質ファクターとなる混錬などにも触れていきます …

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真空装置内の異物対策を解説｜微細ダスト(パーティクル)の発生原因と運用の注意点

微細なダストが半導体等のデバイスの特性に影響を与える場合は、特にこれらを「パーティクル」（微粒子）と呼び、欠陥の一因とされます。 本記事では、真空装置内の微細ダスト発生の原因とその対策について取り上げます。 …

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隅肉溶接の基礎知識はこれでOK！用語、強度計算、設計上の注意点まで厳選解説

１．隅肉溶接とは？ 隅肉溶接は「アーク溶接」の一つ まず「溶接」とは、加熱により金属を溶融状態にして、部材同士を冶金的に接合する方法のことで、一度組み立てれば分解や取り外す必要のない箇所に適用されます。 機 …

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押出成形の基礎知識・初心者向け解説！原理・特徴・用途、射出成形との違いは？

身の回りにあふれているプラスチック製品。 そのプラスチック製品の成形方法の1つである「押出成形」（extrusion molding）について解説します。 押出機の構造やさまざまな製品例、押出成形の品質ファ …

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真空装置の熱源と熱対策を総整理！装置内部の部材・部品を熱ダメージから守るには？

真空装置に関する前回の記事では、真空装置内の部材に生じる「腐食」の原因と対策について紹介しました。その「腐食」とともに問題になるのが、熱によるダメージの対策になります。 今回は、真空装置内の部材・部品（機械 …

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【フィルム製造のツボ】トラブル対応での各部門の役割分担｜ロット生産でのトラブル対策

フィルム製造において発生する様々なトラブルを円滑に解決するためには、個人の経験や能力に頼るのではなくチームワークが重要です。 今回は、フィルム製造に関わる人々が各々の立場で、どのように振舞うと有効かを解説し …

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【フィルム製造のツボ】ロールtoロール製造での不具合事例とトラブルシューティングのポイント

Roll To Rollの製造や開発に携わると「原因不明の問題解決しなければならない局面」に遭遇します。 本記事では、フィルム製造における「突発トラブルへの向き合い方」について紹介します。 １．ロールtoロ …

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【フィルム異物対策のツボ】フィルム製造での静電気対策と除塵方法を専門家が解説

異物対策は静電気対策と併せて行います。 なぜかというと異物もフィルムも帯電しやすいので、静電気が異物の付着を促すからです。 異物対策を施していても、原反フィルムのエッジからの発塵や作業者の皮膚など、どうして …

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【フィルム異物対策のツボ】Roll To Rollのクリーンルームと異物の検出方法と分析

Roll To Roll（ロールtoロール）で製造されるフィルムの中でも、厳しい品質を問われる製品では微小な異物でも問題になるので、近年は高度なクリーンルームでフィルム製造されています。 クリーン度を充分に …

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真空装置内における腐食の原因と腐食対策《材料別解説》

真空を利用した真空装置において、避けて通ることのできない「腐食」の原因と対策について紹介します。 １．真空装置に用いる機械要素・部材はなぜ腐食するのか 半導体前工程などに多用される「真空装置」には多種多様な …

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《真空技術の基礎》真空環境の5つの特徴がもたらす優位性と注意点

半導体製造の前工程などで基本技術となっている「真空」に関わる技術のTIPSを紹介します。 今回は、一般大気環境と真空環境下におけるふるまいの違いを取り上げます。 １．真空環境の特徴とは？ 真空環境には大まか …

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【スロット塗工のツボ⑤】バックアップしない塗工方式 TWOSD (Tensioned Web Over Slot Die)

スロット塗工に関する当連載の5回目は「バックアップ無しスロット塗工」について解説します。   １．TWOSDの構成 一般のスロットダイでは、フィルムをバックアップロールにラップさせ、フィルム～ダイ …

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【スロット塗工のツボ④】同時重層のポイントを解説｜粘度と流量のバランスは？

当連載「スロット塗工のツボ」では、これまで３回にわたって、①「塗れる条件と塗工・乾燥のポイント」、②「薄く塗るか？厚く塗るか？」、③「スケールアップの注意点」を解説してきました。 今回は、多くの方からお問い …

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【スロット塗工のツボ③】スケールアップの注意点を解説｜狭幅パイロットから広幅の量産へ

スロット塗工（スロットダイコーティング）に関する連載コラムの３回目は、量産品を製造する際の留意点をまとめました。 スロットダイは配管とスロットを組み合わせたシンプルな設備であり、ツボさえ掴めばトラブル対策も …