化学プロセスにおける省エネ・GHG削減の考え方と実践【提携セミナー】

　　セミナー　　化学/素材　　化学プロセスにおける省エネ・GHG削減の考え方と実践【提携セミナー】

開催日時	【Live配信】2026/9/29（火）13:00~17:00 , 【アーカイブ】2026/10/8まで受付（視聴期間：10/8~10/18まで）
担当講師	若林敏祐氏
開催場所	Zoomを利用したLive配信またはアーカイブ配信
定員	30名
受講費	1名につき49,500円（消費税込/資料付き）

～蒸留プロセス・熱回収・エネルギー最適化を中心に～

化学プロセスにおける

省エネ・GHG削減の考え方と実践

【提携セミナー】

主催：株式会社技術情報協会

講座内容

温室効果ガス(GHG)排出に対する圧力は日増しに高まっており、化学産業においても同様である。これは、化学産業が熱エネルギー多消費であり、その熱エネルギー源が化石燃料の燃焼熱であることが根底にある。バイオ原料、SAF、アンモニア・水素などへの取組みも盛んに行われているものの、このような取り組みには時間と莫大な費用が必要となる。2030年、或いは2035年までのGHG削減目標を達成するためには、大きなプロセス開発を伴う取り組みよりも、むしろある程度確立した技術に基づく省エネによるアプローチがより重要性を増してきた。

化学プロセスでは蒸留操作で消費されるエネルギーが多い一方で、蒸留操作を代替する分離単位操作は当面ない状況である。従い、蒸留を対象とした切り口での省エネについて解説・紹介する。

また、熱エネルギーの省エネを考えるとき、熱は他のエネルギーへ変換しようとすると効率が悪いため、高効率ヒートポンプ等の極めて優れた技術を用いることなどを除くと、プロセスの熱をそのまま他の熱エネルギー源として用いることが効率的である。このような観点で、どのように熱回収・熱統合を行えば良いのかについて最適化技術も含めて解説・紹介する。

習得できる知識

GHG削減目標を実現するための、現場で実践できる省エネ技術　～“どの技術を、どのプロセスに適用するか”が分かる
ヒートポンプ・DWC・熱統合・数理最適化　～各技術の適用条件・限界を理解し、最適な手法を選択する

担当講師

東洋エンジニアリング(株)　先進技術ビジネス部　部長　若林敏祐　氏

セミナープログラム（予定）

１．化学プロセスを取り巻く環境
1.1 化学プロセスの省エネが何故、温室効果ガス削減に繋がるのか？
1.2 化学プロセスの省エネの狙い目

２．省エネ蒸留技術
2.1 蒸留の原理のおさらい
2.2 省エネ蒸留技術の体系
2.3 従来の省エネ蒸留技術の限界
2.3.1 ヒートポンプ式蒸留
(1)技術概説
(2)従来のヒートポンプ蒸留技術の限界
2.3.2 蒸留シーケンシング
(1)技術概説
(2)シーケンシングから考えるDividing Wall Column技術
(3)DWCの適正な適用とは。本当にDWCで良いのか？
2.4 実際に適用できる省エネ蒸留技術
2.4.1 SUPERHIDIC
(1)可逆蒸留操作とは
(2)可逆蒸留操作 x ヒートポンプ = SUPERHIDIC
(3)SUPERHIDICの商業プラント適用例
(4)その他
2.4.2 改良型Petlyuk塔