3Dプリンタの基礎と金属粉の

開発動向および製品への適用事例

第1講「3Dプリンタの基礎と最新動向」

第2講「3Dプリンタ用金属粉・装置の開発動向と製品への適用事例」

【提携セミナー】

主催：株式会社R&D支援センター

◆セミナー趣旨

【第1講】

標準化(ASTM/ISO)にもとづく7つの3Dプリンタ基本方式や新規方式の構成と特徴、応用分野について説明します。また3Dプリンタの効用や課題・対応策等、基本的な内容を詳しく説明します。
さらに3Dプリンタ活用に欠かせないデータやソフトウエア、社会における諸課題を取り上げ、産業や生活への影響について考察します。
最後に最新動向として市場状況や3Dプリンタの展開例、新しい造形方法導入や新規価値提供を紹介します。

【第2講】

金属積層造形技術は、レーザ光線または電子ビームの高密度エネルギーにより必要な部分のみの金属粉末を溶解し、凝固させて金属部品を製作する技術です。複雑な形状や強度の高い金属などの難しい成形を可能にし、緻密な3D形状を造形することができます。海外では航空宇宙産業を中心に既に生産が始まっていますが、日本国内での普及は正直な話、これからで期待されています。今回、原材料の金属粉の製法の説明から、金属３Dプリンタに関して説明し、メリット・デメリットにも触れます。

◆習得できる知識

【第1講】

• 各種3Dプリンタ方式の概要と特徴
• 3Dプリンタの市場動向や活用状況
• 3Dプリンタや取り巻く技術，社会における課題と対応状況
• 3Dプリンタによる新しい価値創造

【第2講】

• 金属粉の各種製法と金属積層造形法に適した金属粉の特性
• 金属積層造形法の概略
• メリット・デメリット
• 利用が期待される分野

◆キーワード

3D,プリンター,金属,3次元,積層造形,金属粉末,装置,フルカラー,評価,セミナー

担当講師

第1講　inkcube.org代表，慶應義塾大学SFC研究所上席所員　藤井 雅彦 氏

＜学協会＞
日本画像学会 会長，フェロー，4DFF研究会運営委員長
ISO TC261(AM) WG4国内委員(～2020)，ASTM F42(AM)メンバー
IS&T NIP31 General Chair，IS&T Vice President
Johann Gutenberg賞受賞(2019)，日本画像学会会長特賞受賞(2020,2022)
3DデータフォーマットFAVのJIS登録(2019)

第2講　木藤技術士事務所 代表　木藤 茂 氏

＜略歴＞
1975年3月　京都大学工学部金属系工学科卒業
1977年3月　京都大学大学院工学研究科修士課程修了（冶金学）
1977年4月　福田金属箔粉工業株式会社入社　（京都市）
同社にて電解銅箔及び金属粉の開発業務に従事
2013年1月　同社定年退職
2013年4月　木藤技術士事務所開設　　現在に至る

セミナープログラム（予定）

第1講　「3Dプリンタの基礎と最新動向」

＜藤井先生　10：00～12：30＞

１．3Dプリンタの分類と歴史
1-1.3Dプリンタの歴史
1-2.3Dプリンタの国際標準，国内標準
1-3.3Dプリンタの各種方式と特徴
1-3-1.液槽光重合(光造形)
1-3-2.結合剤噴射法
1-3.3.粉末床溶融結合法
1-3-4.材料噴射法(インクジェット法)
1-3-5.シート積層法
1-3-6.材料押し出し法(FDM)
1-3-7.指向性エネルギー堆積法
1-4.積層プロセス
1-4-1.サポート材
1-4-2.積層方向による特徴
1-4-3.3Dネスティング

２．3Dプリンタの効能，課題と取り組み
2-1.3Dプリンタの効能
2-2.活用のための課題
2-3.3Dデータフォーマット
2-3-1.ボクセルベースデータフォーマットFAV
2-4.3DデータフローとSW
2-5.製造物責任
2-6.3Dデータの類似度検索
2-7.著作権とクリエイティブコモンズライセンス

３．最新の3Dプリンタの動向
3-1.市場状況
3-2.製造分野での活用
3-2-1.大量生産における活用の現状
3-2-2.鋳型(砂型)造形
3-2-3.造形材料のリサイクル
3-2-4.マスカストマイゼーション
3-3.MultiJetFusion等の新しい造形方式
3-4.メタマテリアル・複合材料の実現
3-5.フルカラー化
3-6.その他市場での活用(食品，建築，フルカラー)
3-7.コロナ禍での3Dプリンタの貢献
3-8.サプライチェーンの変革
3-9.4Dへの展開

第2講　「3Dプリンタ用金属粉・装置の開発動向と製品への適用事例」

＜木藤先生　13：30～16：00＞

１．金属粉の製造方法
1-1.アトマイズ法
1-2.粉砕法
1-3.電解法
1-4.還元法
1-5.金属粉の検査方法
1-6.金属積層造形に適する金属粉とは？

２．金属積層造形の歴史
2-1.黎明期（1981年、名古屋で産声をあげた技術）
2-2.発展期（2013年、オバマ大統領の一般教書演説）
2-3.呼び名の変遷（現在はAM法：Additive Manufacturing）
2-4.日本でのTRAFAMの役割

３．金属粉を原料とする他の製法
3-1.粉末冶金（Powder Metallurgy）
3-2.MIM（金属粉射出成形；Metal Injection Molding）
3-3.従来技術と金属積層造形の違い

４．積層造形の各手法
4-1.光造形法（樹脂）
4-2.バインダー噴射法（樹脂、セラミック、金属）
4-3.UV照射硬化法（樹脂、セラミック）
4-4.FDM法（熱溶融積層法：線材、ワイヤを溶融しながら造形：樹脂、金属）
4-5.薄板積層法（樹脂、金属）
4-6.粉末床溶融結合法（パウダーベッド法：樹脂、金属）
4-7.指向性エネルギー堆積法（デポジション法：金属）
4-8.+αとしての切削併用法
4-9.金属３Dプリンタのメーカーの紹介
4-10.積層プログラムの作成方法

５．金属積層造形の利用分野
5-1.メリットとデメリット
5-2.医療分野
5-3.航空・宇宙機器部品
5-4.射出成形用金型（自由構造冷却水管）
5-5.自動車修理部品
5-6.ラティス構造軽量化部品
5-7.試作用（極小ロット部品も含む）

スケジュール
10：00～12：30　第1講（途中休憩1回）
12：30～13：30　昼食休憩
13：30～16：00　第2講（途中休憩1回）

公開セミナーの次回開催予定

開催日

2024年08月22日（木） 10:00～16:00

開催場所

【WEB限定セミナー】※会社やご自宅でご受講下さい。

受講料

非会員： 55,000円 （本体価格：50,000円）
会員： 46,200円 （本体価格：42,000円）

■ 会員（案内）登録していただいた場合、通常1名様申込で55,000円（税込）から

• 1名で申込の場合、46,200円（税込）へ割引になります。
• 2名同時申込で両名とも会員登録をしていただいた場合、計55,000円（2人目無料）です。
• 3名以上同時申込は1名につき27,500円（税込）です。

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