☆ 改正GMP省令で何が一番変わったのか？どのように対応すべきか？

☆ 「逸脱にならない逸脱」の対応と将来的な逸脱の予防法とは！？

☆ 「問題を問題と捉えない」作業者の意識改革改善につながるセミナー！

《改正GMP省令における》

医薬品品質システムの考え方と

逸脱管理/ヒューマンエラー対策/CAPA運用

【提携セミナー】

主催：株式会社技術情報協会

講座内容

• 改正GMP省令の概要と改正点
• 医薬品品質システム概念の導入と対応について
• Quality culture醸成のための活動事例
• 改正GMP省令における品質システム要素について
• 試験検査プロセスにおける逸脱
• ヒューマンエラー対策

習得できる知識

• 改正GMP省令で新設された医薬品品質システムについて
• 代表的な品質システム要素
• 品質システム要素として逸脱管理の形
• 改正QMS省令を現場の実務にどのように適用するか

担当講師

小山ファーマコンサルティング　小山靖人　氏

セミナープログラム（予定）

1.GMPとは？
・GMPとはどういうものか？なぜ必要なのでしょうか？基本中の基本です。
1-1.医薬品の品質について　～医薬品の3要素
1-2.医薬品の有効性と安全性、そして品質
1-3.薬機法関連の諸基準と製品ライフサイクルにおけるそれらの位置付け
1-4.GMPの目的と要件　～GMPの3原則

2.品質保証の考え方と品質システム
・品質システムとは何か？これは品質保証のコアとなる考え方です。
2-1.品質保証におけるISO9001とその基本要件
2-2.現代の品質保証の考え方

3.医薬品品質システムのガイドライン（ICH Q10）
・ICH Q10はISO9001の医薬品版と言ってよく、改正GMP省令で新設された医薬品品質システム条項の基礎となります。
3-1.ICH Q10の概要と要点
3-2.経営陣の責任
3-3.4つの品質システム要素
3-4.2つの達成のための手法

4.改正GMP省令と医薬品品質システム
・改正GMP省令で何が一番変わったのか？ぜひ、知っておいてください。
4-1.改正GMP省令の概要と改正点
4-2.医薬品品質システム概念の導入と対応について
4-3.医薬品品質システム構築の責務　～上級経営陣の責任
4-4.品質方針と品質目標
4-5.マネジメントレビュー
4-6.医薬品品質システムのプロセスマップ
4-7.品質マニュアル

5.Quality culture（品質文化）の醸成
・医薬品品質システムは、組織のQuality cultureが醸成されていなければ、機能しません。また、逸脱管理を適切に行うためには、Quality cultureにもとづいた意思決定が求められます。
5-1.Quality cultureとは？
5-2.経営陣の責任
5-3.日常的な業務のポイント
5-4.Quality culture醸成のための活動事例

6.改正GMP省令における品質システム要素について
・品質システムを構成する要素とは何でしょうか？逸脱管理をはじめとする代表的な品質システム要素について説明します。
6-1.9つの最重要な品質システム要素の1つとしての逸脱管理

7.逸脱管理について
・逸脱とはどういうものか？品質システム要素として逸脱管理はどうあるべきか？
7-1.逸脱管理のあるべき姿とその重要性
7-2.逸脱の定義①　～GMP省令と公布通知、ICH Q7から
7-3.逸脱の定義②　～これからの逸脱の考え方

8.逸脱のレベル区分
・逸脱はその重大性により対応の優先度を付与し、レベルを区分して管理することが求められます。
8-1.逸脱のレベル区分の必要性と考え方
8-2.レベル区分における逸脱の品質影響とは？
8-3.重大な逸脱と製造管理者、製造販売業者への報告
8-4.重大な逸脱の事例

9.品質不良
・GMP省令とGQP省令には品質不良という事項があります。この品質不良と逸脱との関係性を考察します。
9-1.品質不良の定義
9-2.品質不良の起票　～製造所か製造販売業者か？

10.製造実態の齟齬
・医薬品製造承認書と製造実態の齟齬が近年問題となっていますが、品質不良につながる重大な逸脱です。
10-1.製造実態齟齬の問題点
10-2.製造実態齟齬の確認における課題
10-3.悩ましい齟齬について

11.インシデンツ
・インシデンツとは「逸脱にならない逸脱」を言います。インシデンツ対応は将来的な逸脱の予防と日常的なQuality culture醸成のために必要となります。
11-1.インシデンツとは？
11-2.インシデンツの重要性と事例
11-3.Quality cultureの醸成に向けて

12.試験検査プロセスにおける逸脱
・試験検査プロセスではOOSと呼ばれる試験検査結果の逸脱があります。
12-1.OOSとは？
12-2.今、なぜOOSか？
12-3.試験手順からの逸脱
12-4.OOSから製造プロセスの逸脱へ

13.ヒューマンエラー
・逸脱にはヒューマンエラーが関係する場合が多々あります。ヒューマンエラー対策は逸脱防止の重要なポイントです。
13-1.ヒューマンエラーの事例
13-2.ヒューマンエラーを防止するために
13-3.防止のためのSOP（作業手順書）教育の問題点
13-4.ダブルチェックの落とし穴
13-5.ヒューマンエラーは逸脱の原因か？

14.Non-conformance
・Non-conformanceは「不具合」とよばれ、逸脱やOOSに限定されず、GMPとして対応が必要とされる事象全般を指します。広義の逸脱と言ってよいでしょう。それらについてここで解説します。
14-1.苦情
14-2.回収
14-3.当局査察や他社監査、あるいは自己点検における指摘事項

15.CAPA（是正措置と予防措置）
・CAPAは逸脱をはじめとするNon-conformanceに対応するシステムです。CAPAを適切に実施することにより、製造所の継続的改善を図ることができます。
15-1.CAPAシステムとは何か？
15-2.CAPAシステムの運用方法
15-3.逸脱とそれに伴うCAPAの事例
15-4.CAPA運用の注意点
15-5.製造所および製造販売業者によるCAPA管理

16.まとめ

【質疑応答】

●略歴●

1979年　藤沢薬品工業（株）（現アステラス製薬（株））に入社
製剤化研究とGMP及び治験薬GMPに関する品質保証業務に従事
2003年　日本イーライリリー（株）に入社、開発QAマネージャー
2007年　塩野義製薬（株）に入社
金ケ崎工場（岩手県）の品質部門長を経て、本社部門の品質保証部へ
2019年　シオノギファーマ(株)品質保証部勤務　特任次長（2020年　退職）
2019年　小山ファーマコンサルティング設立

公開セミナーの次回開催予定

開催日

2023/9/8（金）10:30~16:30

開催場所

Zoomによるオンライン受講

受講料

1名につき55,000円(消費税込･資料付き)
〔1社2名以上同時申込の場合1名につき49,500円(税込)〕

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