二軸混練押出機における混練機・混練技術の変遷、高機能化とナノフィラー分散技術【提携セミナー】

　　セミナー　　生産/製造/加工技術　　プラスチック加工・成形　　二軸混練押出機における混練機・混練技術の変遷、高機能化とナノフィラー分散技術【提携セミナー】

開催日時	未定
担当講師	田中達也氏
開催場所	未定
定員	-
受講費	未定

二軸混練押出機における混練機・混練技術の変遷、

高機能化とナノフィラー分散技術

≪混練技術の高性能化・フィラー分散のための流動解析、ナノコンポジット開発への応用≫

■混練・混合の基礎、材料の違いによる最適な混練装置の選択■

■樹脂流動シミュレーション、数値解析技術の有効活用■

■伸張流動を利用したナノフィラー分散技術■

【提携セミナー】

主催：サイエンス＆テクノロジー株式会社

複雑・多様化しているプラスチック材料の高機能化に対応できる混練技術に必要なこととは
製品品質を左右するフィラー分散の良し悪しは何で決まるのか、改善できるのか
混練押出機の変遷、現在の混練装置に至った経緯、装置の違いによる分散技術、、、
樹脂流動シミュレーション、ナノコンポジット、伸張流動を利用したナノフィラー分散技術とその評価

セミナー趣旨

プラスチック材料の多くは、初期の混練工程で機能を付与するために高分子材料と粒子や繊維であるフィラーと混練・混合されペレット化される。ペレットは、その後の押出成形や射出成形工程で最終製品となる。この際、最も重要な要素技術がフィラー分散である。フィラー分散の良し悪しにより製品品質が決定されると言っても過言ではない。近年は、プラスチック材料の高機能化の追求により、この分散技術が複雑・多様化し、装置の最適化は困難を極める。

本講座では、最初に混練押出機の変遷を通じて、現在の数種の異なる混練装置に至った経緯を解説し、装置の違いによる分散技術について説明する。また、現在ではプロセス開発に欠かせない樹脂流動シミュレーション技術についても、その有効性について例を挙げて説明する。次に、特に注目されているナノコンポジットに関して、世の中の動向を説明し、現在研究室で進めている伸張流動を利用したナノフィラー分散技術に関する研究を紹介する。

得られる知識

樹脂混練機の変遷、それを理解することによって材料の違いによる最適な混練装置の選択が可能になる。
数値解析技術の応用例を知ることで、その有益性が理解できる。さらに、フィラー分散に関する評価技術を知ることができる。

受講対象

二軸混練押出機を使った新規材料開発を検討している方
フィラーのナノ分散に取り組んでいるが、難易度が高く困っている方
樹脂混練業務に活かすため、混練押出機についての知見を得たいと考えている方
本テーマに興味のある方ならどなたでも受講可能です

担当講師

同志社大学　理工学機械理工学科・大学院　理工学研究科機械工学専攻　教授
／先端複合材料研究センターセンター長
田中達也　氏

セミナープログラム（予定）

1．混練の概念
1.1 混合・混練の必要性
1.2 混合・混練の概念
1.3 混練の目的
1.4 樹脂混練押出機の分類
1.5 各機種の混練特性
1.6 樹脂の溶融と分解

2．混練機・混練技術の変遷
2.1 バッチ式混練機（基礎実験から研究開発事例まで）
2.1.1 基礎研究によるロータの変遷
2.1.2 噛み合い型混練機の開発
2.1.3 多成分系混練実験
2.2 二軸連続混練機（非噛合い型異方向回転二軸混練機）
2.3 二軸連続混練押出機（噛合い型同方向回転二軸混練機）
2.3.1 装置の変遷とその特長
2.3.2 スクリュセグメント技術（ニーディングディスク）
2.3.3 特殊セグメント技術

3．混練機・混練技術の高機能化
3.1 装置の高性能化（高トルク化を中心に）
3.2 装置の大型化

4．二軸押出機におけるフィラー分散のための流動解析技術
4.1 ポリマー化学反応解析
4.2 ニーディングディスク（キー溝部）の応力解析
4.3 超臨界CO2利用によるナノクレイ分散技術（最適シールリング形状）

5．ナノコンポジットの最近の動向とナノフィラー分散技術
5.1 最近のナノコンポジットの研究動向
5.2 二軸混練押出機によるナノフィラー分散技術
5.3 高速せん断流動を利用した射出成形機によるナノフィラー分散技術
5.4 高圧伸張流動を利用した二軸混練押出機によるナノフィラー分散技術
5.4.1 伸長流動発現の新規セグメント技術
5.4.2 伸張流動によるCNT（CNF）分散技術
5.4.3 伸張流動によるポリマーアロイ分散技術

□質疑応答