トヨタ生産方式とカイゼンの基本（eラーニング）

めまぐるしい変化の時代に、日々変化し続けることなしに企業の成長はありません。どの企業でも業務を効率化し、生産性を高める業務改善への取り組みが必須となっています。

業務改善で最も有名なトヨタ式「カイゼン」は、今や製造業にとどまらずオフィスワークなど幅広い分野で活用されています。また「カイゼン」は業務改善の方法論のみならず、上からの指示ではなく現場の人間が常に一人一人が自ら考えて解決するためのヒントがつまっています。

本講座は、製造業の生産現場で勤務される新入社員や若手社員の皆さんに向けて、トヨタ生産方式（Toyota Production System,  TPS）の基本原則を理解した上で、トヨタ式カイゼンの根幹を学び、業務の改善に取り組むための考え方や方法論を提供することを目的にしています。

日々の業務改善に取り組む中で、本講座をご活用いただければ幸いです。

本講座の狙い

• 業務改善を実践するきっかけとなるトヨタ式生産方式とトヨタ式カイゼンの基本知識を提供する。

想定受講者

• 製造業の生産技術・生産管理など工場で勤務される新入社員・若手社員など

トヨタ生産方式

• 改善に取り組むために
• トヨタ生産方式とは
• 原価低減～ムダをなくす
• トヨタ生産方式の歴史
• トヨタ生産方式の2本の柱
• 自動化と自働化のちがい
• 自働化の考え方
• ジャスト・イン・タイムの3原則
• 平準化とは
• 多能工による平準化
• かんばん方式
• かんばんの役割
• トヨタ生産方式から実践に

トヨタ式「カイゼン」

• トヨタ式カイゼンの背景と現状
• カイゼンの目的
• 現場からのカイゼン
• カイゼンのポイント
• 7つのムダ
• ムダの見分け方
• 5S～日常的な改善活動
• 見える化～目で見る管理とは
• トヨタの目で見る管理
• スキルの見える化
• 成長できる環境作り

作業改善の進め方

• 改善の順序
• 作業改善のための標準作業
• 作業改善手順
• 作業の3分類
• 動作における原則
• ムダ取りによる作業改善例
• 問題解決のために
• なぜなぜ分析