★ 発泡に影響を及ぼす因子と、勘や経験に頼らない成形条件の選定！ 　

発泡体の強度向上、スワルマークを除去する新成形法！

プラスチック発泡成形の基礎と応用

‐発泡原理・制御因子・発泡成形法・諸特性・新GCP法‐

【提携セミナー】

主催：株式会社技術情報協会

講座内容

プラスチックの発泡は、素材が粘弾性特性を示すがゆえに実現可能となる。従って、対象とする素材の粘弾性特性を把握することで、所望の発泡体（所望の気泡径/発泡倍率等）を得るための成形条件が、勘や経験に頼らず選定することができる。発泡体の気泡の形成は弾性領域では出来ず、粘弾性領域内で空隙内の素材を移動/流動させることで可能となる。

ここでは、先ず発泡の基礎原理を説明する。次に、発泡原理に基づいた発泡制御法を、素材の粘弾性特性との関連で説明する。次に、具体的な各種の発泡成形方法について説明する。次に、発泡体の諸特性並びに強度向上法等について説明する。最後に、発泡体表面のスワルマ－ク等を除去できる、新しいGCP（ガスカウンタ－プレッシャ－）法について説明する。

習得できる知識

• 発泡成形の発泡原理が理解できる
• 発泡成形と粘弾性特性の関係が理解できる
• 粘弾性特性を基準とした発泡成形プロセスの基礎が習得できる
• GCP（ガス・カウンタ－・プレッシャ－）法が理解できる
• 射出発泡+GCP成形技術の原理が理解できる
• 射出中空成形技術の原理が理解できる
• 射出圧空成形技術の原理が理解できる

担当講師

コンサルＳＭＳ　代表，金沢工業大学　名誉教授　工学博士　新保 實 氏

セミナープログラム（予定）

１．発泡の原理

1-1 発泡原理の定性的説明

1-2 均一核生成の基礎理論

1-3 発泡剤の性状（固体発泡剤、気体発泡剤、液体発泡剤）

２．発泡制御に必要な素材の諸特性

2-1 素材の粘弾性特性（弾性率の時間及び温度依存性）

2-2 素材の溶解特性

３．粘弾性特性に基づいた発泡制御法と成形プロセス

3-1 バッチ式発泡成形システム

3-2 連続発泡成形システム

（射出発泡成形、ノズル式射出発泡成形、押出発泡成形、ブロ－発泡成形）

3-3 制御因子と発泡制御

a)基本的な制御因子

b)超臨界流体とその応用

c)溶解特性

d)粘弾性特性に基づいた発泡制御法

４．発泡体の諸特性と強度向上法

4-1 鈴構造体と減衰特性

4-2 強度向上法

a)微小気泡による強度向上

b)分子配向による強度向上

c)その他の強度向上

５．ガスを補助とする新しい射出成形法

5-1 射出発泡+GCP（ガス・カウンタ－・プレッシャ－）成形法

• GCPの基本原理とGCP発泡成形方法

5-2 射出中空成形法

• 射出中空成形の原理と射出中空成形方法

5-3 射出圧空成形法

• 射出圧空成形の原理と射出圧空成形方法

【質疑応答】

公開セミナーの次回開催予定

開催日

2023/10/24(火)10:30~16:30

開催場所

Zoomによるオンライン受講

受講料

1名につき55,000円(消費税込･資料付き)

〔1社2名以上同時申込の場合1名につき49,500円(税込)〕

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